Syntetisk ammoniakraffinaderianlæg

Brug naturgas, koksovnsgas, acetylen-afgas eller andre kilder, der indeholder rigt brint, som råmaterialer til at bygge små og mellemstore syntetiske ammoniakanlæg. Det har karakteristika som kort procesflow, lave investeringer, lave produktionsomkostninger og lav udledning af tre typer affald og er et produktions- og byggeanlæg, der kan promoveres kraftigt.

● Lille investering. Investeringen ved at bruge naturgas som råmateriale kan reduceres med 50 % sammenlignet med at bruge fast materiale som råmateriale.

● Energibesparelse og fuld genvinding af systemvarme. Hovedkraftudstyret kan drives af damp for at opnå omfattende udnyttelse af varmeenergi.
● Energibesparende teknologier, såsom brintgenvindingsteknologi, forkonverteringsteknologi, naturgasmætningsteknologi og forvarmningsteknologi til forbrændingsluft, anvendes for at reducere produktionsomkostningerne.

Naturgas bruges som råmateriale til at producere visse syntetiske gasser (hovedsageligt bestående af H2 og N2) gennem kompression, afsvovling, rensning, transformation, hydrogenrensning og nitrogentilsætning. Syntesegassen komprimeres yderligere og føres ind i ammoniaksyntesetårnet for at syntetisere ammoniak under påvirkning af en katalysator. Efter syntesen opnås ammoniakproduktet efter afkøling.

Denne proces er en tretrinsproces. Først anvendes naturgas til at fremstille syntesegas, derefter separeres hydrogen ved trykudsvingningsadsorption, og derefter syntetiseres ammoniak ved at tilsætte nitrogen.

Den er produceret med grøn vedvarende energi, har nul CO2-udledning i sin livscyklus, bliver flydende ved normal temperatur og er praktisk til opbevaring og transport, og har et højt hydrogenindhold, hvilket er kendt som en vigtig del af fremtidens energisystem. Grøn ammoniak vil gradvist erstatte traditionel energi inden for energitransport, kemiske råmaterialer, gødning og andre aspekter for at hjælpe hele samfundet med at reducere CO2-udledningen.
Med modulær designidé kan standardiseret produktion af et ammoniakanlæg opnås med standardudstyr. Hurtig anlægskonstruktion er det bedste valg til at matche vedvarende energi såsom vind- og solcelleenergi i fremtiden.
Modulær grøn ammoniaksynteseteknologi anvender lavtrykssyntesesystemer og højeffektiv syntesekatalysatorer for at opnå en høj nettoværdi. I øjeblikket findes der tre serier til modulære grønne ammoniaksyntesesystemer: 3000 t/år, 10000 t/år og 20000 t/år.
1) Systemet er meget modulært og dækker et lille område; Det modulære system, der er monteret på meder, færdiggøres i forarbejdningsanlægget med mindre byggeri på stedet;
2) Den patenterede teknologi fra Ally Hydrogen Energy Co., Ltd. er anvendt til at optimere processen, reducere antallet af udstyr og opnå høj udstyrsintegration;
3) Der anvendes multistrøms højeffektiv varmevekslingsudstyr af typen såret rør, som er lille i varmevekslingsudstyr, høj i varmevekslingseffektivitet og lettere at modularisere;
4) Den nye og højeffektive syntetiske ammoniak-tårnreaktor har en høj nettoværdi og en høj intern volumenudnyttelsesgrad;
5) Optimeret cyklisk kompressionsproces giver syntetisk ammoniakanlæg en bred justeringsfunktion;
6) Systemets strømforbrug er lavt.